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棒磨机

棒磨机

进料粒度
≤25-≤50mm
生产能力
0.62-180t/h

应用领域:人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门

适用物料:矿石、水泥、硅酸盐制品、建筑材料、耐火材料、化肥、玻璃、陶瓷等

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介绍

棒磨机车间一角展示

棒磨机是一种筒体内所装载研磨体为钢棒的磨机,一般是采用湿式溢流型,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿中,它有干式和湿式两种研磨形式,用户可根据自己的实际情况加以选择。

棒磨机研磨图

棒磨机研磨图

红星棒磨机厂家采用先进的可控进出料技术,结合实际的研磨物料应配用合适的研磨体,以传统的面接触改为线接触,使出料粒度更为均匀、产量更高、价格合理,广泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业,近年来还用于建筑用砂的制砂行业等。

实拍图片

棒磨机新品展示

棒磨机新品展示

棒磨机车间展示

棒磨机车间展示

棒磨机细节特写

棒磨机细节特写

分类及工作原理

棒磨机工作时,由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转,筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒,磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泻落状态落下, 被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。

棒磨机工作原理图

棒磨机工作原理图

生产优势

一、节省动力:比老型设备节省动力40%以上,减少成本开支;

二、出料粒度更为均匀、产量更高:采用先进的可控进出料棒磨机技术,结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨棒,一改传统球磨机的面接触为线接触,使出料粒度更为均匀、产量提高近50%;在用于粗磨时,棒磨机的处理量大于同规格的球磨机;

三、选择性磨矿,少过粉:在磨矿过程中,磨矿介质与矿石呈线接触,因而具有一定的选择性磨碎作用,产品粒度比较均匀,过粉碎矿粒少;

四、出料细度可调:通过简单的调整即可改变出料的粒度,内置细度控制装置,出料可加筛分装置,两道把关,确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。

棒磨机磨矿粒度均匀

棒磨机磨矿粒度均匀

应用情况

1、钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂,为了防止过粉碎引起的危害,常采用棒磨机;

2、在二段磨矿流程中常用,当第一段是从20~6毫米磨到3~1毫米,因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多,故采用棒磨机作为第一段磨矿设备,生产能力较大,效率也较高;

3、在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎,当处理较软的或不太硬的矿石(尤其是粘性大的矿石),可用棒磨机将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时,比用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路时的配置简单,成本也较低,并且简化碎旷车间的除尘;

棒磨机作业现场实拍

棒磨机作业现场实拍

技术参数

MBS型棒磨机
型号规格 筒体规格(mm) 筒体转速
(r/min)
给料粒度
(mm)
排料粒度
(mm)
处理量
(t/h)
功率
(kw)
总重
(t)
直径 长度
MBS0918 900 1800 36-38 ≤25 0.833-0.147 0.62-3.2 18.5 5.9
MBS0924 900 2400 36 ≤25 0.833-0.147 0.81-4.3 22 6.7
MBS1224 1200 2400 36 ≤25 0.833-0.147 1.1-4.9 30 13.9
MBS1530 1500 3000 29.7 ≤25 0.833-0.147 2.4-7.5 75 19.8
MBS1830 1830 3000 25.4 ≤25 0.833-0.147 4.8-11.6 130 34.9
MBS2130 2100 3000 23.7 ≤25 0.833-0.147 14-35 155 46.5
MBS2136 2100 3600 23.7 ≤25 0.833-0.147 19-43 180 48.7
MBS2430 2400 3000 21 ≤50 0.833-0.147 25-65 245 59.7
MBS2736 2700 3600 20.7 ≤50 0.833-0.147 32-86 380 92.5
MBS2740 2700 4000 20.7 ≤50 0.833-0.147 32-92 400 95
MBS3245 3200 4500 18 ≤50 0.833-0.147 64-180 630 149

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应用范围:适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的磁选作业。
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