陶瓷球磨机

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陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。既可干磨 、也可湿磨。陶瓷球磨机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控 制。电坳机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式 和独立式。陶瓷球磨机具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、 硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的陶瓷球磨机型号和衬板、介质类型。
 

陶瓷球磨机工作原理:

1、所有润滑油在陶瓷球磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换陶瓷球磨机油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、陶瓷球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
4、陶瓷球磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、陶瓷球磨机运转平稳，无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、陶瓷球磨机各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9、陶瓷球磨机钢球依磨损情况及时添加。
10、如果发现不正常情况应立即停陶瓷球磨机检修。
对陶瓷球磨机机的维修时一项经常性的工作，。维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。
11、陶瓷球磨机磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
12、陶瓷球磨机衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
13、陶瓷球磨机主轴承严重磨损时应更换。
14、格子式陶瓷球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
15、陶瓷球磨机大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
16、小齿轮严重磨损应更换。
17、陶瓷球磨机进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
 

陶瓷球磨机技术参数

陶瓷球磨机规格型号	陶瓷球磨机筒体转速(r/min)	陶瓷球磨机装球量(t)	陶瓷球磨机进料粒度(mm)	出料粒度(mm)	陶瓷球磨机产量	电机功率(kw)	陶瓷球磨机重量(t)
					(t/h)
Ф900×1800	36～38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
Ф900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
Ф1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	12
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ф1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ф1500×3000	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	15.6
Ф1500×4500	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	110	21
Ф1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
Ф1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	28
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	32
Ф1830×6400	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	34
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
Ф2100×3000	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155	34
Ф2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	42
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	50
Ф2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	48.5
Ф2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	380	52.8
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	54
Ф2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	56
Ф2400×3000	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245	54
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ф2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	400	94
Ф2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	430	102
Ф3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	按工艺条件定	800	137