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提升机

提升机

提升高度
28-32.7m
输送量
3-60m³/h
斗距
500-512mm

适用范围:适于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如

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斗式提升机简介

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。分为环链斗式提升机、板链斗式提升机和皮带斗式提升机三种。

斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,可以用于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度高可达40米.TG型高可达80米。

斗式提升机

斗式提升机

斗式提升机图片

红星提升机

红星提升机

斗士提升机设备图

斗士提升机设备图

提升机

提升机

斗式提升机的工作原理

TD、D型斗式提升机工作原理

TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。

斗式提升机的工作原理图

斗式提升机的工作原理图

斗式提升机的性能优势

  • 1

    驱动功率小

    采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少;

  • 2

    提升范围广

    这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少;

  • 3

    运行可靠性好

    先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时;提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度;

  • 4

    使用寿命长

    提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象;本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损;

  • 斗式提升机生产厂家

    斗式提升机生产厂家

输送工作原理

料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

斗式提升机的应用现场

斗式提升机的应用现场

技术参数

环链胶带提升机技术参数

规格 最大提升高度
(m)
输送量
(m³/h)
物料最大块
(mm)
斗距
(mm)
电机功率 (kw)
TH160型 25 7-12 15-20 400 3-4
TH200型 28 8-15 20-30 500 3-5.5
TH250型 30 10-25 25-35 500 4-7.5
TH300型 30 25-35 30-40 500 5.5-11
TH315型 40 30-40 35-45 512 5.5-15
TH400型 40 45-60 40-55 512 11-22
TH500型 40 65-80 50-60 512 15-30
TH630型 40 100-120 60-65 688 18.5-37
TH800型 40 130-150 65-75 920 22-45

钢丝胶带提升机技术参数

规格 最大提升高度
(m)
输送量
(m³/h)
物料最大块
(mm)
斗容
(L)
电机功率 (kw)
TDG160型 80 34 0-20 2.6 2.2-11
TDG200型 80 45 0-25 4.1 3-15
TDG250型 80 71 0-30 6.5 5.5-22
TDG315型 80 101 0-35 10 7.5-30
TDG400型 80 158 0-40 16 15-45
TDG500型 80 218 0-45 25 18.5-55
TDG630型 80 345 0-50 40 30-90
TDG800型 80 491 0-50 61 45-132

板链提升机技术参数

规格 最大提升度 (m) 最大提升量 (m³/h) 允许占百分比 (%) 节距( mm) 电机功率 (kw)
10 25 50 75 100
物料最大块(mm)
NE15 40 16 65 50 40 30 25 101.66 1.5-4
NE30 59 31 90 75 58 47 40 152.4 2.2-7.5
NE50 62 60 90 75 58 47 40 152.4 3-15
NE100 58 110 130 105 80 65 55 200 7.5-30
NE150 65 170 130 105 80 65 55 200 11-37
NE200 73 220 170 135 100 85 70 250 18.5-75
NE300 61 320 170 135 100 85 70 250 22-75
NE400 47 420 205 165 125 105 90 300 45-90
NE500 58 500 240 190 145 120 100 300 45-132

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水泥生产工艺流程

水泥生产工艺流程

生产能力:200吨/天-8000吨/天 配套设备:破碎机、水泥回转窑、斗式提升机、水泥磨、mbs型棒磨机、旋风预热器、篦式冷却机等主要的水泥机械组合成完整的水泥厂设备。
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