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颚式破碎机震动是导致鄂式破碎机活动颚内孔磨损的主要原因

发布时间:2014-05-12 09:43:13     发布者:红星机器

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颚式破碎机震动是导致鄂式破碎机活动颚内孔磨损的主要原因

 

一次900×1200颚式破碎机用于石灰石的破碎,在安装调试时,发现该机在空车运行时,16t重的动颚摆动的力量较大,造成推力板对调整座的冲击作用力很大,机体和基础都有很大的震感破碎机生产厂。推力板及推力板垫座之间的磨损也超过正常的水平。通过调整拉紧弹簧,情况也没有得到改善。

于是,我们在调整垫板之间加一块和该板尺寸相同的输送皮带作为缓冲垫,如图所示。开机运转后,空车机体和基础的震感基本消除,在带负荷运行时,只有在破大块的石灰石时,才有一定的震感,但比以前要小很多,缓冲效果明显。在运行一个台班后,发现调整垫板容易窜起来,在调整垫板上面又焊了2块压板后,消除了调整垫板窜出的问题。

通过一段时间的运行,输送带还很完好,说明这种消解震动的方法是可行的。

是较为常见的损坏形式,通过多年的实践经验,我们总结出以下两种修复方法。

1)内孔补焊法

该法适用于铸钢制造的活动颚,用手工电弧焊在磨损的内孔表面均匀堆焊一层,再按配合公差的要求重新扩孔加工,以达到和轴承外径合理配合的目的。这种方法对内孔的施焊层较薄,而活动颚壁厚较大,因此堆焊时一般不会产生变形,对焊接工艺也没有特殊的要求,但在加工内孔时应控制好内孔中心线与活动颚两个端面的垂直度,以保证活动颚与其它零部件的配合关系和配合精度。

2)内孔镶套法

镶套法的装配示意见图1,实施中:①镗大活动颚磨损的内孔,直径为D1;②加工2个轴承外套,外径与D1紧配合,内孔与滚动轴承的外径配合,配合精度与公差按原图纸设计要求加工;③轴承外套镶于活动颚内孔,并在外套与活动颚内孔之间安装6个稳钉。主要控制尺寸可参考以下因素:

活动颚材料:铸钢b≥0.12D

铸铁b≥0.18D

轴承外套材料:钢套a=(0.30~0.35)S;

铸铁a=(0.50~0.60)S;

稳钉直径:d=(0.8~1.0)a。

其中:b———活动颚壁厚;

D———活动颚原始内孔直径;

a———轴承外套壁厚;

S———轴承外座圈厚度。

采用内孔镶套的方法修复活动颚,不受活动颚材质限制,所以特别适用于焊接性能差的活动颚材料。修复后,若再次出现内孔磨损时,可以采用更换轴承外套的办法进行修复,大大减化了修理工艺。

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