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4种反击式破碎机使用过程中常见故障以及解决方案

时间:2012-03-17 09:43:13 作者:红星机器

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反击的工作环境比较恶劣,长期运行后不可避免地会发生故障。一旦工序被切断,将直接延误石场的建设时间,并造成巨大的损失。但是,如果您知道反击的常见故障和解决方案,则可以快速找到故障的原因和解决方案,快速恢复正常生产并减少损失。反击式破碎机(impact crusher)常见的故障有很多种,所以解决方法也有所不同,红星机械提供以下四种常见故障解决方案:

反击式破碎机

反击式破碎机

一、如发现反击式破碎机(反击破)轴承发热:

应检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。当然轴承缺油或者加油过多也都会使轴承发热,此时要根据油位判断是否需要加油。

反击式破碎机车间图

反击式破碎机车间图

二、如发现破反击式破碎机(反击破)振动异常:

说明物料过大,可以检查一下进料尺寸;

磨损不均,说明反击锤头需要更换;

转子不平衡,需调整;

基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。

三、如现在反击式破碎机(反击破)皮带翻转:

反击式破碎机参数

反击式破碎机参数

说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上,一定要注意三角带本身质量。

四、如发现反击破碎机(反击破)出料粒度过大:

说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换;锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm;进料粒度过大也会影响出料粒度。

当然除了上述我们提到的4种常见故障以外,反击破碎机在日常工作中也会遇到一些其他的小故障,这里带您简单了解一下。

五、反击破启动设备不转

检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔,导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理,再次开机启动即可解决。

六、机器轴承弯曲或断裂

主要原因有主机长期超负荷运转,轴承的热处理不当,破碎物的硬度超标等。处理时,必须要更换新的轴承,并在以后的运行过程中注意及时维护检修。

反击破碎机现场实拍

反击破碎机现场实拍

七、反击破碎机出现闷车

反击破在运行中突然停机,导致这种故障发生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除,比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。

八、设备弹簧部件产生断裂

造成这种故障出现的原因主要是在调小排料口时,未将弹簧放松。因此,在处理时必须要对断裂的弹簧进行更换。

九、破碎腔内部异响

应该立即停机,检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂,并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙,间隙过小也会导致异响。

十、设备运行中有胶味

导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

反击破碎机制砂现场

反击破碎机制砂现场

了解设备运行情况、实际操作工况以及可能出现的故障,遇到问题可以帮助用户迅速反应、及时解决,能有效避免因故障停机造成的巨大损失。如果您有遇到更多的设备问题及解决方案,欢迎您随时来电咨询!