回转式烘干机热效率低的原因及改进措施

回转式烘干机主要用于粘土、石膏、煤、矿渣及铁粉等原材料的烘干，回转式烘干机也可用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干。具有热效率高、节能、适用范围广、操作简便等优点。但是近年来，回转式烘干机在对矿渣、粘土、铁粉等的矿产品进行烘干时，存在产量低、耗煤高、热效率低的现象，接下来让我们一起看一下回转式烘干机热效率低的原因及解决措施。

原因

1、燃烧工艺问题

很多人都知道传统的烘干机采用的是普通的热风炉，这种燃烧工艺存在热利用率低，尾渣多，浪费资源的缺点，除此之外这种燃烧工艺在清理尾渣时会在很大程度上影响热量的供给，进而影响产量。

2、布料不均匀的问题

市场上的回转式烘干机普遍存在布料不均的问题，因为这些烘干机大多采用的是L型扬料版，而且采用L型扬料版还容易产生烘干短路现象，因为热源不能跟物料直接接触。这会导致进入燃烧室的热风还没有与物料产生热交换时就排出，这样的话就大大降低了热效率。

3、转速问题

回转式烘干机的转速高的话就会增加单位时间内物料的扬起次数，扬起次数多的话就会增加物料颗粒和热烟气的接触机会，提高热交换率，当然前提是保证扬料板卸空率。不同物料的颗粒大小和粘滞性不同，这也使得其卸空的难易程度不同，要求的适宜转速就不一样。

解决措施

1、热源配置要合理

热源配置大大影响着回转式烘干机的热效率的高低，所以热源配置要合理。

2、强化保温措施

可以在烘干机原有的设备基础上镶嵌超高温、耐氧化、抗腐蚀性高的新型保温材料，这样的话可以把烘干机进行热交换的热量放大从而使供给给物料达到提高回转式烘干机热效率的目的。

3、扬料装置的改进

回转式烘干机的过程分为三个阶段，分别是加热升温、等速干燥、降速干燥，而扬料板的主要功能是导料、均流、扬料和阻料，这样的话可以在不同的烘干阶段通过合理布置不同结构形式的扬料装置，使物料流速适当以增大物料对热气流的阻力，就能达到强化热交换效果的目的。

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